干粉投加裝置
產(chǎn)品描述:材質(zhì)304 制備能力2000L 全自動制備裝置1、設(shè)備有效容積容積2000L (3個隔艙) 1套2、50L自動加藥斗(不銹鋼厚度2mm) (包含振動器、電加熱、料位儀、調(diào)速變速電機) 各1套3、攪拌機 電機功率0.55KW ,攪拌軸不銹鋼304 3套4、進(jìn)水端包含(DN25口徑不銹鋼壓力表以及相關(guān)PVC管道、閥門、黃銅電磁閥) 1套5、出藥端包含(加藥泵接口、放空
產(chǎn)品概述
品牌 | Kuosi/闊思 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,制藥 |
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泡藥機介紹
一、工作原理和總體結(jié)構(gòu):
1、工作原理:
本機在吸收GWXJ技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國國情研制而成,其性能達(dá)到國外九十年代先進(jìn)水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加,可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段,第一段為預(yù)制溶解部分,后兩段為熟化老化部分,溶液最后進(jìn)入貯藥箱內(nèi),經(jīng)計量泵即可投加。
2、總體結(jié)構(gòu):
本機小巧玲瓏,主要由1、電控系統(tǒng),2、料斗,3、定量干粉投加器,
4、攪拌機,5、溶液箱,6、排空系統(tǒng),7、給水系統(tǒng)組成(不包含出貨)其總體結(jié)構(gòu)如圖(1):
(1)、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上,箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動"與“手動"檔,當(dāng)打至“手動"時,相應(yīng)部分可由人工控制;打至“自動"時,則進(jìn)入自動運行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時,則會報警,提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。
(2)料斗
由鋼板焊接而成,常規(guī)為50KG,也可根據(jù)要求定制規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(3)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi),此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動,進(jìn)料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié),
(4/5/6)、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)
溶液箱的有效容積為500~5000L,它分成三個小室為配藥室、熟化室和儲液室,三個小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機進(jìn)行溶解攪拌,第一個室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有溢流口進(jìn)行連通,第一室滿后,流入第二室,依此類推,最后進(jìn)入儲藥室內(nèi),儲藥室內(nèi)有高中低三個點液位傳感器,高液位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,中液位為啟動干粉投料器與并
進(jìn)水,至低液位時,停計量泵。其中最高位與ZD位時,在顯示屏上都會顯示液位狀態(tài),提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。
每個小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,儲液室還設(shè)有溢流管道。
(7)、支架
由不銹鋼制成,用于固定溶液箱,用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
(8)、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程,它包括以下部分:
a、壓力表:表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力,壓力表作用范圍一般為0.1~1MPa,
b、電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計控制,當(dāng)達(dá)到高液位時即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何粫r,此閥重新開啟進(jìn)水。
c、流量計:本件為浮子流量計,直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù),一般控制流量比所需配制藥液量大5~8%。
3、主要特點:
(1)、本機造型美觀大方,用料考究。
(2)、采用全自動控制,自動化程度高,用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可,無需專人看管,箱內(nèi)粉劑快用完時,自動提醒用戶添加。
(3)、配制濃度準(zhǔn)確,按用戶要求,多款可供選擇。
(4)、占地面積小,操作簡單方便。
(5)、可根據(jù)需求靈活配置泵與扶梯等。
(6)、運行過程中帶空轉(zhuǎn)和溢流保護(hù)。
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