攪拌機(jī)原理
點(diǎn)擊次數(shù):2742 更新時(shí)間:2010-08-04
從攪拌技術(shù)觀點(diǎn)看,流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用,而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理
過(guò)程和化學(xué)過(guò)程分為兩種類型。因此,總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都
有各自的攪拌特點(diǎn)
過(guò)程和化學(xué)過(guò)程分為兩種類型。因此,總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都
有各自的攪拌特點(diǎn)
一、攪拌過(guò)程分類
從攪拌技術(shù)觀點(diǎn)看,流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用,而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理
過(guò)程和化學(xué)過(guò)程分為兩種類型。因此,總共有十種基本的攪拌應(yīng)用。每一種基本攪拌應(yīng)用都
有各自的攪拌特點(diǎn),過(guò)程要求和放大設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。實(shí)際應(yīng)用時(shí),每種攪拌應(yīng)用往往會(huì)有幾種基
本攪拌應(yīng)用組成,如絮凝攪拌過(guò)程由液液混合和固體懸浮兩個(gè)基本攪拌應(yīng)用組成。
二、攪拌槳葉分類
攪拌機(jī)主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣 但無(wú)論何種槳葉形式,攪拌機(jī)在操作時(shí),其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用,一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量,另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí),必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量,克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)(如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量),也提供另外兩種作用(產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭)。根據(jù)不同的攪拌工程對(duì)攪拌要求的不同,選擇一種合理的槳葉形式,使得攪拌槳葉提供的排液量,靜壓頭和剪切之匹配能zui大限度地滿足攪拌過(guò)程的攪拌要求。如固體懸浮及互容液體的混合,要求槳葉能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散,要求槳葉能同時(shí)提供剪切、排液量和靜壓。攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行,螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。 帶有“Sabre"形狀葉片的攪拌槳,攪拌能耗量帶有450傾斜平板葉片的軸向攪拌槳,對(duì)中小小,產(chǎn)生的流動(dòng)為主導(dǎo)軸向型,確保非常有效的體積的攪拌zui為經(jīng)濟(jì)。這種攪拌槳葉產(chǎn)生的流動(dòng)為主水泵效應(yīng),這種攪拌槳葉對(duì)大多數(shù)應(yīng)用均非常理想導(dǎo)軸向型帶徑向流,產(chǎn)生剪切擾動(dòng)。在不粘的介質(zhì)中,特別是那些需要高速低能耗的場(chǎng)合。例如:被用于進(jìn)行懸浮或熱交換。傾斜的槳葉低速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)液-固懸浮,低速時(shí)產(chǎn)生非常弱或中等水平擾動(dòng),生較高的擾動(dòng)。這種基本攪拌槳葉通常對(duì)一些簡(jiǎn)單攪適用于低剪切系數(shù)的絮凝混合。拌應(yīng)用有效。螺旋推進(jìn)式型槳葉,對(duì)小體積的攪拌zui為經(jīng)濟(jì)。在無(wú)粘性的介質(zhì)中,適合于氣-液交換及熱交換用于固體、混合物、乳液的傳統(tǒng)槳葉,產(chǎn)生中等水平產(chǎn)生徑向流,具高抗動(dòng)性和高能耗,于特殊應(yīng)用。擾動(dòng)。由于重量原因,這種槳葉僅用小直徑,經(jīng)常用高速運(yùn)行(電機(jī)直接驅(qū)動(dòng))
三、流體攪拌基本原理及參數(shù)
攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,*的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無(wú)論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
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